ESPERA

FORNOS DE ESPERA / HOLDING:
FORNOS DE INDUÇÃO DO TIPO CANAL OU CADINHO PARA FERRO FUNDIDO

O problema e a solução OTTO JUNKER:

O forno de indução do tipo canal da OTTO JUNKER oferece benefícios muito convincentes:
- Onde grandes quantidades de metal líquido devem ser mantidas sob temperatura, armazenadas, superaquecidas e vazadas,

- Onde demandas de metal líquido da linha de moldagem estão sujeitas a variações permanentes, porém metal disponível para vazamento deve ser mantido sempre à disposição para utilização otimizada da linha de moldagem,

- Onde um reservatório de metal líquido é necessário para permitir vazar peças de grandes dimensões.

As características especiais
O forno de indução do tipo canal da OTTO JUNKER é de uso obrigatório quando:
- equipamentos de fusão e moldagem devem ser usados de forma eficiente sem a necessidade de manter metal no forno de fusão enquanto produtividade crescente é o objetivo e, além disso, utilização otimizada do sistema de fusão deve ser garantida;
- variações de temperatura e composição devem ser compensadas;
- tarifas favoráveis fora de ponta podem ser utilizadas para fusão.




Qualidade é assegurada
Os fornos a indução do tipo canal da OTTO JUNKER são facilmente identificados por nove características marcantes.

1. Testados e comprovados, confiáveis e robustos;
2. Operação de manutenção de temperatura controlada por computador garante ajuste preciso e manutenção da temperatura de vazamento, potência ajustada para atender os níveis de metal e completo monitoramento das condições do revestimento do indutor;
3. Recebimento de metal e vazamento por diferentes sifões. Este projeto permite operação simultânea de carga e vazamento, o que evita a entrada de oxigênio atmosférico e a indesejável formação de escória;
4. Capacidade de armazenamento para compensar interrupções nas operações de fusão e/ou vazamento, pois o forno fornece um estoque de ferro liquido para momentos de pico de consumo de metal líquido;
5. Indutores resfriados a água, fácil e rapidamente substituíveis, de projeto de canal simples para potências de 300 a 2100 kW e canal duplo para potências de 1200 a 4200 kW;
6. Sistemas compactos de controle e potência;
7. Composição de liga consistente ao longo de períodos extensos de manutenção de temperatura;
8. Ferro residual pode ser retornado ao forno de espera a qualquer momento;
9. Posição dupla de basculamento do forno para maior eficiência na operação de escorificação.

Atendimento

Telefone
55 (11) 2176-8200

Fax
55 (11) 2176-8220

E-mail
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1.130 - Batistini
São Bernardo Campo - S.P.
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